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知識問題:什麽是8D(ISO)
一般工業常用的ISO品保系統中的作業標準,
其中有一項稱為8D,那是什麽,如何製作?
發問時間:2008-09-06
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回答者:Solomon78:22
回答時間:2008-09-06
回答內容:
這位大大...^^
關於8D,在這裡為您作條列逐項說明,讓您比較能夠清楚了解。
1.何謂8D:
8D整句英文叫做:8 Disciplines Problem solving
如果將其直接翻譯就是:八項步驟問題解決法!
所以中文簡稱即為我們常見的:8D問題解決法。
也就是說,組織運用這系統化與制式化的解決問題的
法則(方法)﹐照著這個方法按部就班地解決問題。
2. 8D問題解決法 執行說明:
8D是解決問題的8條準則或也可以說是8個工作步驟,
但如果要詳細加以說明區分,也可以說為9個步驟。
以下為您逐條說明:
D0:問題分析與緊急處理:
目的: 主要是當組織遇到問題時,應加以判定是否需要使用
8D手法來解決,如果問題太小,或是不適合用8D來解
決的問題(如:經費、價格.等等),這一步驟乃是針對
問題發生時候的緊急應變。
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通常由此階段開始
D1:小組成立 :
目的: 成立一個問題解決小組,遴選具備相關知識與技能、時
間許可、具備解決問題及矯正手法之素質之小組成員。
並從中推舉一位人員擔任小組長與小組指導人員。
D2:問題描述
目的: 詳細說明與該問題有關的內部或外部顧客抱怨,建議應
在說明中加以量化,如:時間、地點、程度、頻率、
損失..等。
D3:實施臨時措施(並須加以驗證確認)
目的: 也就是說,在問題真正找出問題點之前,應建立和選擇
最佳" 臨時抑制措施 "。加以先行控制,避免這段期間再
次發生。
D4:原因分析
目的: 運用統計手法,將所有可能發生問題之起因或潛在因素,
以系統化之分析手法加以交叉比對分析,找出真正原因。
D5:選擇並驗證永久解決方案
目的: 從先前所執行原因分析後、執行處理方案的驗證確認。
所以在生產前,針對方案執行測試確認,確定問題可以
確實解決,並不會導致與影響其他過程。
D6:執行問題改善
目的:經確認解決方案後,擬執行永久糾正措施,廢除臨時措施。
並在生產中應用該措施時應監督其長期之效果。
D7:執行與規劃預防措施
目的: 修改現有的管理系統、加強人員訓練( 如:操作手法、
工作習慣...),防止相同問題或類似問題重覆發生。
D8:恭賀小組達成任務
目的: 認同解決小組過程中的努力,並祝賀小組團隊在對於
問題確實改善與執行預防手法之落實。
針對8D解決手法,個人對其也有很高的評價,因其確實能為組織對於問題,發現真正肇因→分析有效方法→並能夠採取有效性措施,消除真正肇因→執行永久性矯正措施。
其實這也就是ISO管理系統PDCA循環精神的寫照...^^
PS. 但老實說,企業要能夠貫徹執行這方面,還是需要時間去
栽培人員,以及組織內各部門對於解決問題的決心與合作
理念。
參考資料:個人知識見解
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